Лабораторний колоїдний млин КЛМ-0.25.1
Лабораторний колоїдний млин КЛМ-0.25.1
Лабораторний колоїдний млин КЛМ-0.25.1 призначений для високоефективного змішування та гомогенізації густих рідких матеріалів у лабораторних умовах. Він дозволяє готувати зразки бітумних емульсій та підбирати оптимальні рецептури залежно від пропорцій компонентів і призначення емульсії.
Млин може працювати як окремо, так і у складі виробничого комплексу УСБ-2, що дозволяє інтегрувати його в лабораторні або виробничі процеси.
Сфери застосування бітумних емульсій
Дорожнє будівництво:
- ремонт доріг та ямкове відновлення покриття;
- склеювання шарів асфальту;
- стабілізація ґрунтів та основ;
- технології «Сларрі Сіл» та «Мультимак»;
- вторинне використання асфальтних матеріалів;
- емульсії для зимового ремонту та зниження клейкості.
Гідротехнічне будівництво:
- створення водонепроникних мембран для фундаментів, басейнів, труб і палів;
- нанесення емульсій струменевим методом, однокомпонентно або двокомпонентно для швидкого утворення плівки.
Покрівельні роботи:
- формування водонепроникних покриттів на будь-яких покрівлях за допомогою струменевого нанесення.
| № |
Параметр |
Значення |
| 1 | Продуктивність, л/год (не менше) |
25* |
| 2 | Об’єм заливної горловини, л |
1,5 |
| 3 | Робоча температура, °C (не більше) |
150 |
| 4 | Осьовий зазор ножів, мм |
0,25… 1,25 |
| 5 | Радіальний зазор ножів, мм |
0,25 |
| 6 | Лінійна швидкість ножів, м/с |
50-57** |
| 7 | Частота обертання електроприводу й валу млина, об/хв |
16750-19250** |
| 8 | Потужність електроприводу, кВт |
0,7 |
| 9 | Напруга трифазного струму 50 Гц, В |
400*** |
| 10 | Габарити в робочому стані, мм (не більше): | |
| – довжина |
320/425 |
|
| – ширина |
290 |
|
| – висота |
450 |
|
| 11 | Маса, кг (не більше) |
15 |
* – Залежить від в’язкості продукту
** – Залежить від налаштувань перетворювача частоти
*** – Узгоджується з замовником
- захист від корозійного впливу;
- можливість регулювання потужності та продуктивності.
Сфери застосування колоїдних млинів
Колоїдні млини можуть використовуватися в:
- харчовій промисловості;
- хімічній промисловості;
- фармацевтичній промисловості;
- косметичній промисловості;
- будівельній промисловості;
- подрібненні мінералів;
- та інших галузях.
Застосування колоїдних млинів в харчовій промисловості:
- виробництво овочевого пюре;
- розмелювання спецій (чорний перець, кориця, імбир, базилік і т.п.);
- виробництво часникової пасти;
- подрібнення хрону;
- виробництво майонезу;
- виробництво гірчиці;
- виробництво джемів;
- виробництво карамелі;
- виробництво начинки для печива;
- виробництво соєвого молока та соєвого соуса;
- виробництво мигдального масла;
- виробництво арахісової пасти;
- виробництво пасти з фундука;
- виробництво пасти з кедрового горіха;
- виробництво льняної пасти;
- подрібнення насіння соняшнику;
- подрібнення гарбузового насіння;
- подрібнення рапсу;
- подрібнення чечевиці;
- подрібнення сорго;
- виробництво бобової пасти;
- виробництво йогуртів;
- виробництво сиру;
- виробництво вершків;
- подрібнення куркуми;
- виробництво крохмалю;
- подрібнення солі;
- подрібнення цукру;
- подрібнення водоростей;
- подрібнення кокосу;
- виробництво рибних паштетів;
- виробництво м’ясних паштетів;
- виробництво пасти кеш’ю;
- виробництво урбеча;
- виробництво фісташкової пасти;
- розмелювання сухарів;
- подрібнення цедри лимону;
- одержання какао-порошку;
- одержання какао-пасти;
- виробництво морозива;
- одержання творожної маси;
- виробництво кетчупу;
- виробництво закусок;
- виробництво фруктових соків;
- виробництво дитячого харчування;
- одержання заправок для салатів;
- одержання фруктового чаю;
- подрібнення перцю чілі;
- одержання авокадової олії;
- виробництво кунжутної пасти;
- одержання яблучного пюре;
- виробництво томатної пасти;
- одержання рисового борошна;
- одержання кукурудязяного борошна;
- виробництво ковбаси та сосисок;
- виробництво пива;
- виробництво білкового стабілізатора з свинячої шкіри.
Застосування колоїдних млинів в хімічній промисловості:
- виробництво силіконового масла;
- виробництво змащувально-охолоджуючих емульсій;
- виробництво емульсолів;
- виробництво пігментів;
- виробництво миючих зсобів;
- виробництво хлорки;
- виробництво чорнил;
- виробництво біогелів;
- виробництво акрилової пудри;
- виробництво синтетичних мастил;
- виробництво емульгованих вибухових речовин;
- виробництво парафіну;
- виробництво рідкої гуми;
- одержання емульсії з нафтошламів;
- виробництво прального порошку;
- виробництво рідких добрив;
- виробництво кремів для взуття;
- виробництво пластмас;
- виробництво реактивів;
- одержання флотаційних реагентів (вугілля).
Застосування колоїдних млинів в фармацевтичній промисловості:
- виробництво бальзамів;
- виробництво сиропів;
- виробництво гелів;
- виробництво мазей;
- одержання суспензій;
- одержання розчинів;
- виробництво спреїв;
- виробництво лосьйонів;
- подрібнення медичних рослин, зокрема, алое;
- виробництво фармацевтичних паст;
- виробництво йоду;
- виробництво камфори;
- одержання ментолу;
- одержання тимолу;
- одержання фенілсаліцилату;
- одержання порошку від кашлю;
- виробництво активованого вугілля;
- одержання борної кислоти;
- одержання ефірних масел;
- одержання саліцилової кислоти;
- виробництво стрептоциду;
- виробництво валідолу;
- виробництво вакцин;
- одержання маточного молочка;
- одержання ін’єкцій внутрішнього вливання;
- одержання підшлункових ферментних препаратів;
- одержання масел з рибної печінки;
- виробництво етилового спирту.
Застосування колоїдних млинів в косметичній промисловості:
- виробництво гелів для душу;
- виробництво бальзамів для волосся;
- виробництво лаків;
- виробництво рідкого мила;
- виробництво кремів;
- виробництво засобів для виведення плям;
- виробництво шампунів;
- одержання пудри;
- виробництво туші для вій;
- виробництво помади;
- виробництво рум’ян;
- виробництво зубної пасти;
- виробництво масок для обличчя.
Застосування колоїдних млинів в будівельній промисловості:
- виробництво фарб;
- одержання пігментів;
- виробництво силіконового клею;
- одержання крейдяних паст;
- виробництво казеїнового клею;
- виробництво шпаклівки;
- одержання вапняно-глиняної суміші;
- одержання вапняно-гіпсового розчину;
- виробництво штукатурки;
- виробництво лаків;
- виробництво бітумних емульсій;
- виробництво модифікованого бітуму;
- одержання антикорозійних водонепроникних покриттів;
- виробництво герметиків;
- виробництво бітумно-полімерних мастик;
- виробництво холодного фарфору;
- одержання керамічної глазурі.
Колоїдні млини застосовуються для подрібнення наступних мінералів:
- тальку;
- кальциту;
- каліту;
- біоніту;
- долориту;
- флюориту;
- марганцю;
- гіпсу;
- крейди.
Інші можливі застосування колоїдних млинів:
- подрібнення шкарлупи яєць;
- подрібнення курячого посліду;
- виробництво пресованої шкіри;
- подрібнення зерен амаранту;
- виробництво кормів для риб;
- подрібнення картону;
- подрібнення горіхової шкаралупи;
- приготування зернової браги;
- одержання клітинних суспензій;
- одержання білкових розчинів;
- подрібнення курячих кісток;
- одержання наноматеріалів.

