Установка змішуюча швидкодіюча УСБ-1
Установка змішуюча швидкодіюча УСБ-1
Швидкодіюча змішуюча установка УСБ-1 призначена для відновлення та покращення властивостей лежаних і обводнених мазутів. Вона підвищує вихід світлих нафтопродуктів із нафти, забезпечує повне згоряння мазуту в котлах і корабельних двигунах, дозволяє отримувати пічні палива з нафтошламів та ефективно очищати зовнішні стінки колекторів котлів. Використання гомогенізаторів УСБ-1 дозволяє економити до 20 % мазуту та до 15 % легких палив.
За допомогою УСБ-1 можна виготовляти різні сумішеві палива: поєднання мазуту з виробничими відходами, мазуту з кам’яновугільною смолою, водовугільне та біопаливо. Крім того, установки дозволяють підготувати рідкі відходи для ефективної утилізації на теплових та електричних станціях, підвищуючи економічність і екологічну безпеку виробничих процесів.
|
Показник |
УСБ-18/3 |
УСБ-18/5 |
УСБ-20/3 |
УСБ-60/3 |
УСБ-60/5 |
УСБ-100/4 |
УСБ-100/5 |
| Продуктивність, м3/год |
18 |
18 |
20 |
60 |
60 |
100 | 100 |
| Кількість рідин, що змішуються | 2…3 | 2…5 | 2…3 |
2…3 |
2…5 |
2…3 |
2…5 |
| Витрата основного компонента, м3/год | 17 | 11 | 13 |
57 |
50,0 |
100 |
100 |
| Витрата добавок, м3/час | |||||||
| * вхід I | 0,25..2,5 | 2..7 | 0,25..2,5 |
0,5..3,5 |
0,1..1,0 |
0,4…4 |
0,4…4 |
| * вхід II | 0,1..1,0 | 0,5..3,5 | 0,1..1,0 |
0,1..1,0 |
0,0..0,02 |
0,4…4 |
0,4…4 |
| * вхід III | – | 0,5..3,5 | – |
– |
0,25..2,5 |
2,5…25 |
0,05…0,5 |
| * вхід IV | – | 0,15..0,65 | – |
– |
0,5..6,3 |
– |
2,5…25 |
| Тиск пального, що подається до установки, МПа |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
| Споживана потужність, кВт |
15 |
15 |
15 |
36 |
36 |
55 |
55 |
| Висота підйому суміші, м, мах |
до 15 |
до 15 |
до 15 |
до 15 |
до 15 |
до 15 |
до 15 |
| Габаритні розміри, мм | |||||||
| довжина |
500 |
500 |
500 |
700 |
1000 |
2000 |
2000 |
| ширина |
500 |
600 |
500 |
1200 |
1500 |
1400 |
1400 |
| висота |
1500 |
1500 |
1500 |
1550 |
1850 |
2200 |
2200 |
| Маса, кг |
130 |
170 |
185 |
450 |
750 |
1450 |
1540 |
- призначені для виробництва біодизелю та складних моторних палив із декількома компонентами, включно з добавками рослинного походження, а також для змішування дизельного пального з біопаливом;
- забезпечують емульгування та гомогенізацію мазуту й різних паливних сумішей;
- скорочують час технологічного циклу завдяки застосуванню кавітаційної обробки;
- підвищують продуктивність та економічну ефективність виробництва за рахунок оптимального використання компонентів пального;
- дозволяють відразу завантажувати готовий продукт у бензовози для подальшого транспортування.
Галузі застосування змішуючих установок УСБ
Змішуючі установки УСБ компанії можуть використовуватися для:
- виробництва сумішевих палив;
- виробництво багатокомпонентних горючих змащуючих матеріалів;
- підвищення октанового числа бензину;
- одержання дизельного пального з зниженою температурою застигання;
- виробництва зимового й арктичного палива;
- компаундування біопалив на основі дизеля та біоетанолу;
- гомогенізації мазуту, обробки обводненого мазуту для спалювання в котельних в якості палива;
- одержання водопаливних емульсій;
- гомогенізації нафти для її усереднення як перед процесом переробки, так і перед процесом відвантаження з терміналів;
- виробництва незамерзаючої та омиваючої рідини для автомобілів;
- виробництва санітайзерів та антисептиків;
- виробництва рідких КАС-добрив (карбамідно-аміачних сумішей);
- виробництва рідких вибухових речовин (суміш масла, дизельного пального та селітри);
- безреагентної обробки та підготовки палива до спалювання безпосередньо в лінії подачі або в резервуарах;
- гомогенізації злежаного внаслідок тривалого зберігання некондиційного палива з метою підготовки до спалювання в котлах або горілках;
- виробництва шампуней;
- виробництва рідкого мила;
- виробництва фарби;
- виробництва лікеро-горілчаних виробів;
- виробництва корабельного палива на судозаправниках і терміналах;
- передкрекінгової обробки нафти з метою збільшення виходу легких фракцій;
- підготовки нафти для транспортування трубопроводами, що призводить до зменшення в’язкості нафти; деструкції парафінів та зменшення відкладень на стінках труб;
- зменшення вмісту сірки й інших небажаних домішок в дизельному паливі;
- утилізації нафтошламів разом з водою, забрудненою нафтопродуктами;ї
- синтезі полімерів та пластиків.
