Установка для виробництва бітумних емульсій УCБ-2 (2 м3/год)
Установка для виробництва бітумних емульсій УCБ-2 (2 м3/год)
Установка УСБ-2 призначена для приготування катіонних і аніонних бітумних емульсій високої якості. Вона забезпечує точне дозування компонентів та їх ефективне змішування в гідродинамічних змішувачах під контролем тиску і температури. Однорідна водобітумна емульсія формується в колоїдному млині, що гарантує стабільність і однорідність продукту. Установка компактна, енергоефективна та оснащена приладами контролю, працює як у ручному, так і у напівавтоматичному режимі, що спрощує її інтеграцію у виробничий процес.
Дізнатись ціну
Установка УСБ-2 призначена для виробництва катіонних і аніонних бітумних емульсій. Вона застосовується у дорожньому будівництві для підготовки основи старого покриття перед нанесенням асфальтобетону, приготування холодних асфальтобетонних сумішей, улаштування тонких захисних шарів та ямкового ремонту доріг.
Особливо установка ефективна для отримання аніонних емульсій, відомих як “рідка гума”, які використовуються для гідроізоляції будівель, споруд і м’яких покрівель.
УСБ-2 підходить для підприємств, що виробляють асфальтобетонні суміші, і може експлуатуватися як у приміщенні, так і на відкритих майданчиках під навісом. Доступні різні варіанти виконання: рамне, у морському контейнері з місцем оператора або в контейнері, обшитому сендвіч-панелями (мобільне та стаціонарне виконання).
Сфери застосування бітумних емульсій
Дорожнє будівництво:
- поверхнева обробка;
- ямковий ремонт;
- склеювання шарів асфальту;
- технології «Сларрі Сіл» та «Мультимак»;
- стабілізація ґрунтів і основ;
- вторинне використання асфальтних матеріалів (рециклінг);
- емульсії тривалого зберігання (зимовий ямковий ремонт);
- усунення клейкості.
Гідротехніка:
- створення водонепроникних мембран для фундаментів, басейнів, облицювання труб, палів і т.д.;
- нанесення струменевим методом, однокомпонентно або двокомпонентно для швидкого утворення плівки.
Покрівля:
- отримання водонепроникних мембран на покрівлях різної складності; нанесення струменевим методом.
| Найменування параметра | Значення |
| 1. Максимальна продуктивність (з урахуванням часу на підготовку), м3/год | 2-3 |
| 2. Витрата бітуму (при пенетрації 90…130), не менше м3/год | 1,8 |
| 3. Витрата води, м3/год | 0,6…2,0* |
| 4. Витрата розріджувача (при пенетрації бітуму нижче 90), дм3/год | 0…72* |
| 5. Витрата кислоти, дм3/год | 5…20* |
| 6. Витрата емульгатора, дм3/год | 5…20* |
| 7. Витрата адгезійної добавки, дм3/год | 1…20* |
| 8. Тиск бітуму на вході в установку, мах МПа | 0,2 |
| 9. Тиск бітуму, який подається в змішувач, МПа | 1,4…1,6 |
| 10. Тиск водної фази, яка подається в змішувач, МПа | 0,2 |
| 11. Температура бітуму на вході в установку, 0С | 140-160 |
| 12. Температура води на вході в установку, 0С | 40-60 |
| 13. Висота підйому емульсії після установки, (м) не більше | 15 |
| 14. Встановлена потужність, кВт не більше | 18 |
| 15. Напруга силових ланцюгів при 50Гц, В | 380 |
| 16. Тиск стисненого повітря, bar | 4…6 |
| 17. Витрата повітря, дм3/хв | 250 |
| 18. Габаритні розміри, мм, не більше: | |
| – довжина | 2080 |
| – висота | 1934 |
| – ширина | 2340 |
| 19. Маса, кг, не більше | 1200 |
- Виробництво високоякісної асфальтної емульсії незалежно від початкової якості бітуму завдяки використанню пластифікаторів, адгезійних добавок та розріджувачів;
- Випуск усіх типів емульсій – CRS4, CMS5, CSS-1,26 та відповідних аніонних емульсій, включаючи підтип h;
- Можливість розбавлення концентрату водою прямо в агрегаті;
- Високий рівень безпеки під час експлуатації завдяки аварійним блокуванням на місці;
- Продукція відповідає міжнародним стандартам ASTM D2397-98 та D977-98;
- Просте обслуговування та легка експлуатація установки.
Сфери застосування бітумно-емульсійного обладнання
Бітумно-емульсійні установки можуть використовуватися для:
- виробництва бітумної емульсії для будівництва й ремонту асфальтних доріг;
- виробництва бітумних емульсій для стабілізації грунтів та грунтових доріг;
- виробництва бітумних емульсій для захисту трубопроводів та металоконструкцій;
- виробництва бітумних мастик;
- виробництва емульсій для покрівельних матеріалів, які використовуються при укладанні або ремонті покрівель;
- виробництва водонепроникних емульсійних покриттів для гідроізоляції фундаментів та терас;
- виробництва водонепроникних покриттів для штучних водойм та басейнів;
- виробництва водонепроникних покриттів для захисту металу від корозії;
- виробництва водонепроникних бітумних мембран для дахів та терас;
- виробництва бітумного в’яжучого для холодного асфальту;
- виробництва еластичних звуко- та теплоізоляційних покриттів;
- виробництва мастильних матеріалів для важкої техніки та промислового обладнання;
- виробництва водорозчинних мастил для металообробної промисловості;
- виробництва клеїв на водній основі для будівельних та ремонтних робіт;
- виробництва бітумних герметиків для забезпечення герметичності в будівельних конструкціях;
- виробництва антикорозійних покриттів для металевих конструкцій;
- виробництва вогнетривких покриттів для захисту конструкцій від вогню;
- виробництва в’яжучого для холодного асфальту;
- виробництва емульсії для нанесення дорожньої розмітки;
- виробництва емульсійних форм пестицидів та гербіцідів;
- виробництва емульсійних змащуючих матеріалів для високошвидкісного обладнання;
- виробництва масильно-охолоджуючих рідин для металообробки;
- виробництва мастил для текстильної промисловості та текстильного обладнання;
- виробництва універсальних клеїв на водній основі для різних промислових застосувань;
- виробництва емульсійних клеїв для деревообробної та меблевої промисловості;
- виробництва водоемульсійних фарб для зовнішніх і внутрішніх робіт;
- виробництва речовин, що перешкоджають прилипанню снігу та льоду до автомобільних доріг або аеродромів;
- виробництва емульсії для просочування текстилю, яка надає водовідштовхувальні й вогнетривкі властивості;
- виробництва еластичних, стійких до зношування покриттів для баскетбольних майданчиків і тенісних кортів;
- виробництва емульсій для просочування паперу, які надають йому водовідштовхувальні властивості та підвищують міцність;
- виробництва герметизуючих матеріалів для кабелів, що використовуються в електротехніці та телекомунікаціях;
- виробництва захисних та консервуючих емульсій для деревини, що забезпечують водонепроникність та захист від грибків.
